上海施努卡工业自动化有限公司 2020-04-30 11674
施努卡数字化工厂方案是以产品全生命周期相关数据为基础，在虚拟环境中实现对于整个生产线及生产过程的工艺规划、产品数据、制造仿真和生产线布局的评估、优化，同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析和优化。
施努卡目前具备业内先进水平的虚拟调试技术，并已在多个项目予以实施，将仿真与控制技术相结合，在虚拟环境中将生产制造过程压缩和提前，并得以评估和检验，在设备实物化之前对机械设计工作进行验证和优化，降低设计错误带来的风险；同时能够实现完整的自动化控制逻辑的提前调试，在设备制造完成之前完成机器人和电气系统的离线调试，此项技术大幅缩短后续现场调试时间，极大提高了改造项目的竞争力和项目实施的可靠性。
产品技术特点：
机器人离线仿真技术主要应用于以机器人为主体的自动化生产线，它包括机器人工作站的设计、机器人的选型、离线编程和碰撞检测等。机器人离线仿真技术为此提供既经济又安全的设计和试验的手段。代替了以往的示教调试，提高了效率，很大程度上缩短现场调试时间，施努卡离线仿真团队承担过多个大型项目的仿真及机器人离线编程，在同行业具有极强的技术优势。
产品技术特点：
虚拟调试技术是汽车制造行业目前最尖端的技术之一，施努卡的虚拟调试技术处于国内领先水平。它结合了前期3D建模，模拟，机器人离线调试，电气调试等所有部分，在虚拟环境下进行集成，可以真实地体现集成时的所有情况。在此环境下编辑并验证机器人和电气的程序与逻辑等所有参数。在集成前发现问题并解决，极大程度上解决了现场的集成隐患，节省现场调试时间近1/3。
